电刷镀修复应用特点

      （1）电刷镀修复镀层厚度的均匀性可以控制，镀后一般不需进行机械加工。
      （2）电刷镀修复设备简单、工艺灵活、操作方便、可以在现场作业。不需要镀槽、便于携带、适用于野外及现场修复；对于大型设备可实现不解体现场修复，修复周期短、费用低和经济效益高。

      （3）电刷镀修复可以进行槽镀困难或实现不了的局部电镀。例如对某些重量重、体积大的零件实行局部电镀。
      （4）电刷镀修复工艺简单，操作灵活；操作过程中，阴极与阳极之间有相对运动，故允许使用较高的电流密度，比槽镀的电流密度大几倍到几十倍。生产效率高，刷镀的

速度是一般槽镀的10～15倍；辅助时间少；且可节约能源，是糟镀耗电量的几十分之一。
      （5）电刷镀修复操作安全，对环境污染小。刷镀的溶液不含氰化物和剧毒药品，可循环使用，耗量小，不会因大量废液排放而造成污染。
      （6）电刷镀修复镀液种类多，应用范围广，多种不同用途的镀液，可满足各种工况条件下镀层的需要，实现在金属及非金属材料表面形成镀层；镀液中金属离子含量高，

所以沉积速度快（比槽镀快5～50倍）；镀液性能稳定，对环境污染小；且便于储存和运输。
      （7）电刷镀修复镀层结合强度高，在钛、铝、铜、铬、高合金钢和石墨上也具有很好的结合强度。